孙昌军委员在发言中说，政府工作报告中关于“把发展经济的着力点放在实体经济上，推动产业向中高端迈进，加快打造国家重要先进制造业高地”的论述，让他深有体会。

       装备制造业经历了从数字技术在单一智能范围初步应用的1.0阶段，到企业业务涉及要素集成优化，实现模式创新的2.0阶段，再到基于工业互联网，实现生态合作伙伴间资源、业务、能力的开放共享和协同发展的3.0阶段。以中联重科为例，经过了多年的积累，数字化转型融入企业全业务流程，已迈入了3.0阶段，公司用自主开发的工业软件进行端对端管理，实现研发、生产、供应链、服务、产品和产业六大数字化场景的落地。智能工厂平均产能提升70%、制造周期缩短55%。产品研发周期缩短25%以上，工艺设计效率提升50%以上，服务成本降低30%，销售成本减少20%，库存周转率提高10%。

       “湖南省装备制造行业数字化转型提速，迸发出蓬勃活力”，孙昌军委员认为，但同时也存在发展不均衡、产业链上下游协同效应不显著、基础研究能力不足的问题。具体表现在：一是数字化转型成功的企业少、集中于头部企业。数字化转型试错成本高，投资巨大，转型成功的主要是头部企业，集群效应还不显著。二是上下游数字化转型的协同难度大。装备制造业主机企业辐射力不足，难以带动上下游企业联动转型，难以形成协同倍增效应。三是基础研究、核心关键技术能力不足。特别是关键工业软件、底层操作系统、嵌入式芯片、开发工具等技术领域薄弱，缺少核心技术与专利。

     结合企业的自身具体实践，孙昌军委员从政策扶持、产业链协同、基础研究三方面提出了建议。“建议加强财政、税收、金融等政策扶持力度，创新企业融资模式，加大对中小微企业数字化转型信贷支持。”孙昌军委员表示，并通过项目补贴、减免税费等措施，鼓励头部企业发扬“传帮带”精神，赋能和帮助中小微企业利用数字化改造提升竞争力。

    同时，大力支持围绕头部企业建立功能型平台，充分发挥 “头雁作用”，引领带动产业链上下游企业数字化转型，推动产业链协同发展。另外，他表示，要“加大对人工智能、核心器件、基础软件、基础工艺、基础制造装备等领域的技术研发资助力度，加强联合攻关，实现关键核心技术自主可控。